东莞天赛塑胶机械有限公司

低压注胶工艺起源于欧洲的汽车工业，因为汽车电子产品必须能够应付非常恶劣的环境，包括极端的工作温度范围、强烈的机械振动和各种环境污渍，所以很多汽车电子产品在出厂前要经过高低温存放、恒定湿热、热冲击、泥浆喷溅、盐水喷溅、振动和电磁干扰等严格测试，以确保产品性能不受周围环境的影响。另外，汽车技术的不断升级给汽车电子行业带来了更高的要求，主要表现在更低的成本、更强的功能以及更高的可靠性，低压注胶工艺正是为了满足汽车电子产品的特殊需求而诞生。

东莞市天赛塑胶机械有限公司是由国内著名低压注塑专家刘宝生先生成立于2006年，为国内一家集低压注塑科技研究、低压注塑机与模具的开发与制造、胶料的选择、工艺参数的制定、培训操作人员、完善的售服团队为一体的低压注塑方案的提供商。

公司总面积约6000平方米，拥有专门的实验室和精密组装室、大型的CNC加工中心、高速数控雕刻机、数控车床、EDM火花成型机、线切割、精密磨床、车床等精密加工设备约30多台。

公司依据ISO9001质量体系和TS16949标准进行产品开发、生产，交付及服务等全过程的质量控制，已先后开发出了四大系列、35种机型的低压注胶机，满足了客户不同的技术要求，天赛研发的低压注塑设备已经获得10项国家专利，并被评为东莞市科技企业，生产的低压注塑机和模具在低压注塑业已经有80%的市占率。